Мы делаем работу с 1С простой, удобной и доступной
Отраслевое решение "1С:Бухгалтерия хлебобулочного и кондитерского предприятия" разработано на базе "1С:Предприятие 8. Бухгалтерия предприятия" и предназначено для автоматизации бухгалтерского и налогового учета, включая подготовку обязательной (регламентированной) отчетности в организациях хлебобулочного и кондитерского производства. Бухгалтерский и налоговый учет ведется в соответствии с действующим законодательством Российской Федерации.
"1С:Бухгалтерия хлебобулочного и кондитерского предприятия" поддерживает решение всех задач бухгалтерской службы предприятия, если бухгалтерская служба полностью отвечает за учет на предприятии.
"1С:Бухгалтерия хлебобулочного и кондитерского предприятия" состоит из набора основных функциональных подсистем:
Нормативно-справочная информация
Подсистема содержит набор справочников и регистров сведений для обеспечения работы функционала хлебобулочного и кондитерского производства:
Управление заказами
Данная подсистема предназначена для автоматизации работы пользователей по вводу новых заказов клиентов (магазинов), корректировке заказов, создания заказов из внешних систем (по файлам Excel выгруженным для клиента из программы), автоматического создания заказов по данным разнарядки, автоматизации механизма возврата брака и черствой продукции.
В подсистеме реализована возможность работы в двух режимах:
Использование смен стола заказов определяется опцией "Использовать смены в "Столе заказов" в разделе "Управление использованием стола заказов".
В подсистему хлебобулочного и кондитерского производства добавлен документ "Заказ покупателя (ХБК)", который предназначен для формирования перечня номенклатуры, который клиент намерен приобрести. На основании данных заказов формируется потребность в производстве поставляемой клиентам продукции.
Основным рабочим элементом подсистемы управления заказами является обработка "АРМ: Управление заказами (ХБК)".
Автоматизированное рабочее место предоставляет функционал работы с заказами, позволяя в одном рабочем месте использовать функционал загрузки заказов из файлов Excel, создавать заказы по разнарядкам автоматически на выбранный период, работать с загрузкой данных из внешних систем при использовании адаптера EDI, делать возвраты продукции, возвратной тары и черствой продукции, посмотреть отчет о запрете отгрузки.
Оперативный учет производства
В данной подсистеме реализованы функциональные возможности:
Использование ресурсной спецификации для производимой номенклатуры
Ресурсная спецификация – вид нормативно-справочной информации, описывающий параметры производственного процесса изготовления продукции и полуфабрикатов. Ресурсная спецификация описывает производственный процесс, завершающийся материальным выпуском. Ресурсная спецификация может находиться в нескольких статусах: "В разработке", "Действует" и "Закрыта".
В справочнике "Ресурсные спецификации" есть возможность указать основное сырье и нормативы для материалов, эти данные необходимы для дальнейшего расчета потребности в сырье и материалах.
Формирование заказов на производство
Для обеспечения потребности в производстве используется механизм, основанный на использовании документа "Заказ на производство (ХБК)". Заказ на производство предназначен для оформления в системе потребности к производству продукции и полуфабрикатов, выполнению работ и управления исполнением этой потребности.
Заказ на производство может формироваться как вручную, так и на основании потребности по заказам покупателей. Заказ на производство может находиться в статусах: "Создан", "К производству" и "Закрыт".
Диспетчирование заказов на производство
В системе разработан механизм диспетчирования заказов на производство. В данное рабочее место выводится информация по заказам на производство в статусе "К производству", отсортированных по дате потребности.
Расчет сырья и материалов по текущей влажности муки
В рамках подсистемы оперативного учета производства реализован механизм расчета оперативного расхода сырья, необходимого для выпуска хлебобулочной и кондитерской продукции. Механизм учитывает фактическую влажность муки и предоставляет различные способы расчета расхода сырья и других важных параметров (расход воды, откиды). Механизм позволяет вводить в расчет технологические замены и аналоги сырья.
Расчет расхода сырья выполняется при помощи обработки "Расчет сырья и материалов (ХБК)".
Формирование разрешений на замену сырья и материалов
При выполнении операции расчета расхода сырья и материалов в системе есть возможность указывать для используемой номенклатуры аналог или технологическую замену. Для этого необходимо перед расчетом сформировать документ "Разрешение на замену материалов (ХБК)".
Использование механизма смен производства
Для использования смен производства используется справочник "Смены (ХБК)". В справочнике определяется время работы смены с возможностью уточнения до подразделения.
Для организации производственного процесса в рамках рабочей смены предназначены документы "Открытие производственной смены (ХБК)" и "Закрытие производственной смены (ХБК)".
Документ "Открытия производственной смены (ХБК)" предназначен для открытия производственной смены предприятия и хранения данных о ней в разрезе организации, подразделения, смены производства, бригады и бригадира.
По рассчитанным данным по потребности в сырье и материалах, а также исходя из сформированного плана на производство, в документ подбирается перечень номенклатуры, которую планируется произвести за смену. По указанному количеству номенклатуры к производству формируется подбор требуемого сырья и материалов для производства.
При проведении документа за указанной бригадой закрепляется производственный склад, фиксируются переданные материалы на склад и остатки, если они были до начала смены. Бригадир является материально-ответственным лицом по данному складу. Также при проведении автоматически формируется документ "Требование-накладная" для отпуска требуемого количества материалов в производство.
Документ "Закрытие производственной смены (ХБК)" предназначен для:
В документе указывается факт выпуска готовой продукции за смену, а также фактические затраты сырья и материалов. Документ позволяет провести инвентаризацию по производственному складу и указать фактические остатки на складе.
При проведении документа, в первую очередь, автоматически формируется документ "Требование-накладная" для отпуска дополнительно израсходованных материалов в производство, затем автоматически формируется документ "Отчет производства за смену" для выпуска полуфабрикатов этапа, после этого формируется документ "Требование-накладная" для отпуска полуфабрикатов в производство, а затем документ "Отчет производства за смену" для выпуска готовой продукции. Количество документов отпуска полуфабрикатов в производство будет равно количеству этапов производства у производимой номенклатуры.
Реализация и доставка
В подсистеме реализации и доставки реализованы следующие механизмы:
Я, Лазаренко Игорь Владимирович, руководитель ООО «Глобал-Софт», рад приветствовать Вас на сайте компании!
Основная задача наших сотрудников делать работу с программами 1С простой удобной и доступной. Буду рад обратной связи по качеству поставляемых товаров, оказываемых услуг, а также Вашим отзывам о работе компании.
Звоните на мой рабочий телефон +7 (861) 210-19-56 или оставьте заявку для обратного звонка: